水壓試驗壓力應(yīng)以能考核承壓部件的強度，暴露其缺陷，但又不損害承壓部件為佳。通常規(guī)定，承壓部件在水壓試驗壓力下的薄膜應(yīng)力不得超過材料在試驗溫度下屈服極限的90%。

具體水壓試驗的壓力規(guī)定如下:

(1)壓力容器、單個鍋筒和整裝出廠的焊制鍋爐，試驗壓力可選擇。

(2)集箱和其他類似的部件，應(yīng)該用1.5倍的設(shè)計壓力進行水壓試驗。

(3)對接焊接的受熱面管子及其他受壓管件，應(yīng)逐根逐件進行水壓試驗，試驗壓力為元件工作壓力的2倍。工地組裝的受熱面管子、管道的焊接接頭可與本體同時進行水壓試驗。

水壓試驗應(yīng)在無損探傷合格和熱處理以后進行，試驗程序如下:

(1)試驗前，各連接部件的緊固螺栓必須裝配齊全，并將兩個量程相同、經(jīng)過校正的壓力表裝在試驗裝置上便于觀察的地方。

(2)試驗現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全防護裝置。停止與試驗無關(guān)的工作，疏散與試驗無關(guān)的人員。

(3)將鍋爐、壓力容器充滿水后，用頂部的放氣閥排凈內(nèi)部的氣體。檢查外表面是否干燥。

(4)緩慢升壓至更高工作壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力。焊接的鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持5分鐘;壓力容器根據(jù)容積大小保壓10~30分鐘。然后降至更高工作壓力下進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。

水壓試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)是:

(1)壓力容器水壓試驗后，無滲漏、無可見的異常變形，試驗過程中無異常的響聲，則認為水壓試驗合格。

(2)鍋爐水壓試驗時，在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;脹口處，在降到工作壓力后不滴水珠;水壓試驗后，沒有發(fā)生殘余變形。符合上述情況的，則認為水壓試驗合格。