在用壓力容器定檢探傷檢測

2.1檢測前準備工作(由壓力容器使用單位負責)

2.1.1影響全面檢測的附屬部件或其他物體，容器保溫層應當按照檢測要求進行清理或者拆除;

2.1.2對高度超過2米的容器為檢測而搭設的腳手架、輕便梯等設施必須安全牢固(對離地面3米以上的腳手架設置安全護欄);

2.1.3被檢容器內部介質必須排放干凈，用盲板從被檢容器的道法蘭處隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，同時設置明顯的隔離標志。禁止用關閉閥門代替盲板隔斷:

2.1.4人孔和檢查孔打開后，必須清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體;必要時，還應當配備通風、安全救護等設施。

2.1.5對于較大容器采用隔爆型防爆軸流風機向內強制通風,測試容器內空氣中可燃氣體含量達到安全規定值。

2.1.6切斷與容器有關的電源，設置明顯的安全標志。容器內采用照明用電不超過 24V,可見光亮度達到100000lux。引入容器內的電纜應當絕緣良好，接地可靠;

2.1.7超聲、熒光滲透、熒光磁粉檢測前要對容器殼體對接焊縫及焊縫兩側100mm寬度內，需對金屬表面進行打除銹處理，使金屬表面無銹、油污及氧化皮。

2.1.8測厚檢測前，在測厚點部位金屬中30mm處，需對金屬表面進行打磨除銹處理，使金屬表面無銹、油污及氧化皮(由檢測人員負責)。2.2安全措施

2.2.1容器頂部檢測時為防止高空墜落物,在容器頂護欄上圍一圈1米高安全網。

2.2.2為保證檢測人員在高空作業安全,在容器頂板直徑方向每1米寬拉-根鋼絲繩固定在容器頂護欄上，用于檢測人員掛安全帶鎖扣。

2.2.3進入容器內的檢測人員需佩帶可燃氣體檢測儀,以便檢測容器內氣體濃度，并且容器人孔處有人監護。

2.2.4進入容器區的檢測人員，一律不得帶火種和穿釘鞋，不得穿化纖工作服，車輛要裝阻火器，手機要保持在關機狀態，

2.2.5進入容器區的檢測人員,檢測前需穿工作服，佩帶安全帽、安全帶2.2.6檢測儀器及材料要選擇本質安全型，容器區操作工具要用防爆型2.2.7如果需現場射線檢測時，應當隔離出透照區，考慮安全距離，屏蔽措施，輻射區警戒，設置警示標志等;

2.2.8全面檢測時，應當有專人監護，并且有可靠的聯絡措施

2.2.9檢測時，使用單位壓力容器管理人員和相關人員到場配合，協助檢測工作，負責安全監護。

三、檢測方法與檢測比例

3.1超聲波測厚(容器壁板、封頭):采用接觸式超聲脈沖回波法進行測厚檢測,檢測比例為每平方米測量4點~5點,發現減薄嚴重部位加密測量點數,記錄各點剩余壁厚，每一個測量點進行二次測量(一次初測、二次復測)，并標注具體位置尺寸。

3.2滲透檢測:容器接管及開口角焊縫，均采用熒光滲透檢測(PT)，檢測比例為焊縫總長的。

3.3超聲波檢測、熒光磁粉檢測:容器殼體縱縫與環縫，檢測比例為焊縫總長的 。

3.4射線檢測:容器殼體縱縫與環縫，檢測比例為焊縫總長的20%。

四、檢測人員

檢測人員需經過專業培訓，并持有檢疫檢測總局頒發的特種設備檢測資格證書人員進行操作。

五、檢測儀器及材料的選用

①國產 UM-1 型超聲波金屬測厚儀2臺(初測),測量精度 0.1-0.01mm;②)美國 26MG型超聲波金屬測厚儀2臺(復測),測量精度0.1-0.01mm;③國產 DUT-810型超聲波探傷儀2臺，測量精度0.1-0.0lmm:④可燃氣體檢測儀2臺;

⑤行燈變壓器、隔爆型防爆軸流風機各1臺;